С момента своего основания наша компания самостоятельно производит ПК и серверы под . От 80 до 85% компьютеров приобретается домашними пользователями. . При производстве ПК используется технология конвейерно-стапельной сборки, позволяющая контролировать каждый из этапов технологического процесса и точно выдерживать сроки выполнения заказов. Ежемесячно выпускается от 15 до 25 тыс компьютеров.
Стартовая точка нашей экскурсии - склад комплектующих и пост входного контроля, где сотрудники склада проверяют товар на соответствие позициям в сопроводительных документах, распаковывают изделия, производят внешний осмотр и тестируют. Входной контроль позволяет выявить бракованные изделия и компектующие с различными технологическими дефектами еще до начала сборки ПК. Особо тщательно тестируются новые (ранее не использовавшиеся) модели комплектующих: сначала их проверяют на совместимость с другими компонентами, составляя по итогам этих испытаний так называемый лист совместимости, затем запускается 72-часовой тест компонента уже в составе готовой системы.
Успешно прошедшие входной контроль комплектующие маркируются специальными наклейками с уникальным штрих-кодом, позволяющим получить всю необходимую информацию по компоненту: серийный номер, дату поступления на склад, название поставщика и др., затем поступают на сборку.
В отдельном помещении распаковывают корпуса, осматривают на предмет внешних повреждений, снимают с них боковые панели и отправляют в сборочный цех, оснащенный по последнему слову техники. Просторное помещение снабжено системой поддержания микроклимата, пол выполнен из особого полимерного покрытия, обладающего антистатическими свойствами. В центре цеха расположен конвейер, вдоль которого оборудованы 14 рабочих мест, на каждом предусмотрена возможность подключения антистатического браслета и имеется полный набор всех необходимых инструментов, есть специальная мебель с электростатической защитой.
В соответствии с заказом, поступившем от менеджера розничного магазина, формируется карта сборки ПК, содержащая необходимую информацию о будущем компьютере. По этому документу со склада поступает набор комплектующих, прошедших вдной контроль. Каждый собранный компьютер маркируется наклейкой с уникальным штрих-кодом, по которому можно узнать всю информацию о данном изделии.
Собранные компьютеры поступают в отдел технического контроля (ОТК) для проверки качества. На стенде ОТК собранные компьютеры проходят тестирование в течение как минимум шести часов.
Следующий этап – тестирование работающих с полной нагрузкой компьютеров в термокамере 24 часа при температуре около 42°С. Одновременно можно тестировать до 200 компьютеров.
Выдержавшие тестирование компьютеры упаковываются в фирменную коробку и комплектуется двумя дисками – на одном из них записана бесплатная ОС Linux, а на другом – набор необходимых драйверов, утилит, кодеков, и различная справочная информация. В коробку также вкладывается гарантийный талон, который печатается только тогда, когда компьютер выдержал все тесты. Упакованные компьютеры поступают на склад готовой продукции, откуда распределяются по магазинам.
